香港, 2018年10月18日 - (亞太商訊) - 三一國(guó)際（「三一」或「公司」，連同附屬公司，「集團(tuán)」；港交所股份代號(hào)：631）宣布，公司為神華集團(tuán)合作開發(fā)的首批152架純水支架成功交付神華集團(tuán)神東錦界礦，進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。純水液壓支架以純水介質(zhì)替代傳統(tǒng)乳化液，成功解決井下開采污染難題，為傳統(tǒng)煤礦開采帶來了顛覆性的技術(shù)變革。

傳統(tǒng)液壓支架、輸送機(jī)等綜采設(shè)備，液壓系統(tǒng)以乳化液為工作介質(zhì)，目前全國(guó)8000多個(gè)礦井，近2萬(wàn)多個(gè)工作面，每年消耗乳化油400萬(wàn)噸，由于存在跑、冒、滴、漏，造成嚴(yán)重的大面積水體污染、土壤油質(zhì)化，解決乳化液污染問題，保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，刻不容緩，發(fā)展煤礦綠色開采，已被我國(guó)列入「十三五規(guī)劃」。

2014年12月，神華集團(tuán)與三一國(guó)際成立聯(lián)合專案組，開發(fā)「綜采工作面純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)研究」。據(jù)項(xiàng)目組成員介紹，僅前期調(diào)研，項(xiàng)目組就走訪全國(guó)120多個(gè)礦井及環(huán)保部門，訪談近400人，產(chǎn)品研發(fā)期間，對(duì)泵、閥、立柱千斤頂?shù)群诵脑M(jìn)行3萬(wàn)次壽命試驗(yàn)，整機(jī)壓架試驗(yàn)達(dá)4萬(wàn)次。經(jīng)過近4年時(shí)間研究開發(fā)，于2018年4月通過專家評(píng)審，確定示范專案地，8月，純水綜采工作面示范工程陸續(xù)在神東錦界礦投入使用。

隨著國(guó)家對(duì)煤礦開采環(huán)保管控日趨嚴(yán)格，以綠色環(huán)保的新技術(shù)產(chǎn)品替代傳統(tǒng)產(chǎn)品勢(shì)在必行。按每個(gè)工作面平均100架計(jì)算，純水液壓支架有200萬(wàn)架的巨大市場(chǎng)。三一國(guó)際在此時(shí)與國(guó)內(nèi)最大煤企成功聯(lián)合開發(fā)純水支架，相信對(duì)未來公司業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)助力無(wú)限。

綠色環(huán)保

自來水、地下水、礦井水均可作為水源制造純水，純水替代乳化液為工作介質(zhì)，零污染排放，對(duì)井下水、土無(wú)生態(tài)影響，符合國(guó)家環(huán)保政策要求。

運(yùn)營(yíng)成本低

超純水制水成本僅8元/噸，傳統(tǒng)乳化液配液成本803元/噸，每個(gè)工作面以年消耗動(dòng)力液2000噸計(jì)算，純水支架每年可節(jié)省生產(chǎn)成本159萬(wàn)元，且乳化液需要定期檢測(cè)、更換、配比，純水每年還可節(jié)約工人開銷約10萬(wàn)余元。

故障率低

純水介質(zhì)清潔度極高，無(wú)腐蝕性，液壓件工況好，油缸、閥、密封件故障率低，維護(hù)工作及備件消耗減少，促進(jìn)煤礦高效低耗生產(chǎn)。